에코안전기술법인ECO SAFETY TECH

산업안전

위험성평가

위험성평가란

사업장의 유해·위험요인을 파악하고 해당 유해·위험요인에 의한 부상 또는 질병의 발생 가능성(빈도)과 중대성(강도)을 추정·결정하고 감소대책을 수립하여 실행하는 일련의 과정을 말합니다.

위험성평가 절차

  1. 1단계 사전준비

    • 실시규정 작성
    • 위험성 수준 및 판단기준 등 확정
    • 안전보건정보 사전조사 및 활용
  2. 2단계 유해·위험요인 파악

    • 순회점검에 의한 파악 포함
    • 아차사고 등 활용
  3. 3단계 위험성 결정

    • 위험성 수준의 판단
    • 허용 가능 여부 결정
  4. 4단계 허용 가능한 위험성 수준인지 확인

    • 감소대책: 우선순위에 따른 대책 실행
    • 감소대책: 가능한 낮은 위험성 수준으로 감소시키기 위한 대책 수립·실행
    • 감소대책: 허용 가능 여부 재확인
    • 허용 불가능감소대책 수립·실행 후 3단계로
    • 허용 가능5단계로
  5. 5단계 위험성평가의 공유

    • 결과의 게시·주지
    • TBM을 활용한 공유
  6. 6단계 기록 및 보존

    • 실시 결과를 기록
    • 3년간 보존

핵심 포인트: 유해·위험요인 파악(1~3단계), 근로자의 참여(4단계), 결과의 공유(5~6단계)

대상

  • 공공기관, 제조업체, 서비스업체의 모든 사업장(본사 및 지사(지역본부), 공장, 학교, 병원, 은행, 백화점, 공연장 등)

실시시기

  • 최초평가 : 설립일로부터 1년 이내의 사업장
  • 정기평가 : 최초평가 이후 매년 1회
  • 수시평가 : 산업재해발생·작업장 변경(건설물, 설비작업방법)·정비보수 시

위험성평가 중심의 「자기규율예방체계」확립

  • 중∙소기업 : 위험성 수준 3단계법, 체크리스트법, OPS, 빈도·강도법, JRA, JSA, HAZOP 등 적용
  • 주요단위공정 : HAZOP, PHR, K-PSR, FMECA, FTA, ETA 등 적용